1、技术来源:
窑炉现有技术都来自于日本,而且综合了两家日本公司的技术专长都揉合到设计中;细节设计合理,制作工艺精良。
2、日本公司供应链管理:
采用日本公司同一渠道供应商,窑炉主要部件结构,电器部分品质,炉材品质都有效的保证了窑炉品质。
3、稳定性好:
由于我们采用了品质优良的供应商,设备品质有保障,设备运行稳定,故障率低,能耗低于国内其他厂家;最终设备寿命远远长于其他设备厂家。
4、制造工艺精良:
缸体——缸体采用标准化模块法制作而成,提高制作精度的同时加快生产效率,对角线误差≦±2mm;所有缸体外壳钢板全部采用高精度激光切割,整齐划一,氩弧焊焊接;缸体所有连接部位全部采用不锈钢紧固件。
砌筑——严格按要求模块化砖型定制,筑炉技术要求均同NGK标准,耐火砖灰缝整齐,气密性好,炉内表面平整无菱角。
管路——既考虑气体的流动阻力,又考虑外观的流畅美观,所有管路均采用流线型设计,各管路部件模块加工,不锈钢法兰连接,便于管路的维护和检修;压力管道均按要求保压24小时合格后方可拼装。
炉材——多家日本伊索莱特,阿尔赛耐材,摩根耐材为我们的设备保温耐火性能提供有效的保证;
电控——电控元器件均采用国内外知名品牌;控制柜内外均采用横平竖直、强电弱电分离的布线原则,整齐美观,窑炉控制精度高,无干扰。仪表安装整齐划一,操作方便。
电压AC | 220V | 380V | ||
加热功率 | 3KW | 5KW | 7KW | 15KW |
炉内尺寸 | 200x150x150mm | 300x200x200mm | 400x300x300mm | 500x400x400mm |
升温速率 | 1-20℃/min可调 | |||
建议升温速率 | 5-8℃/min升温度速率 | |||
控温精度 | ±1℃ | |||
气 氛 | 氧气、氮气、氩气、氨分解气 |
真空炉形式:卧式,立式
真空度:1*10-3-10-4二次真空,三级真空
炉内尺寸:60*80,90*120,160*160,200*300,300*400,500*600;
氢气保护推板窑:
最高温度:1600℃
推板尺寸:200*200/250*250/300*300/340*340
窑炉长度:5-30m
空气气氛推板窑:高质量产品,使得该炉型对炉内构造,进出气结构,排胶结构都有了很高的要求。
高温连续烧成
从400°C脱胶到1600°C以上的烧结,能够满足各种温度区域的需求。
采用迷宫式进气,及特殊排气孔结构,保证高精度气氛控制。
利用锰锌气氛炉设计,将烧成通道中间隔开,更利于温度均匀,如图为我公司与其他公司窑炉断面对比。
升温速度更大化,更适合新材料烧成,有效提高生产效率。
采用间接排气方式,排出热量大幅降低,达到节能目的由于采用了特殊的排气结构,排胶效果更佳。
传统装载含推板高度280mm,我公司最大装在高度达395mm,产能大幅提升,温度均匀性,产品性能保持不变,单位重量产品能耗下降。