实验炉

1、技术来源：

窑炉现有技术都来自于日本，而且综合了两家日本公司的技术专长都揉合到设计中；细节设计合理，制作工艺精良。

2、日本公司供应链管理：

采用日本公司同一渠道供应商，窑炉主要部件结构，电器部分品质，炉材品质都有效的保证了窑炉品质。

3、稳定性好：

由于我们采用了品质优良的供应商，设备品质有保障，设备运行稳定，故障率低，能耗低于国内其他厂家；最终设备寿命远远长于其他设备厂家。

4、制造工艺精良：

缸体——缸体采用标准化模块法制作而成，提高制作精度的同时加快生产效率，对角线误差≦±2mm；所有缸体外壳钢板全部采用高精度激光切割，整齐划一，氩弧焊焊接；缸体所有连接部位全部采用不锈钢紧固件。

砌筑——严格按要求模块化砖型定制，筑炉技术要求均同NGK标准，耐火砖灰缝整齐，气密性好，炉内表面平整无菱角。

管路——既考虑气体的流动阻力，又考虑外观的流畅美观，所有管路均采用流线型设计，各管路部件模块加工，不锈钢法兰连接，便于管路的维护和检修；压力管道均按要求保压24小时合格后方可拼装。

炉材——多家日本伊索莱特，阿尔赛耐材，摩根耐材为我们的设备保温耐火性能提供有效的保证；

电控——电控元器件均采用国内外知名品牌；控制柜内外均采用横平竖直、强电弱电分离的布线原则，整齐美观，窑炉控制精度高，无干扰。仪表安装整齐划一，操作方便。

真空炉形式：卧式，立式

真空度：1*10-3-10-4二次真空，三级真空

炉内尺寸：60*80，90*120，160*160，200*300，300*400，500*600；

氢气保护推板窑：

最高温度：1600℃

推板尺寸：200*200/250*250/300*300/340*340

窑炉长度：5-30m

空气气氛推板窑：高质量产品，使得该炉型对炉内构造，进出气结构，排胶结构都有了很高的要求。

高温连续烧成

从400°C脱胶到1600°C以上的烧结，能够满足各种温度区域的需求。

采用迷宫式进气，及特殊排气孔结构，保证高精度气氛控制。

利用锰锌气氛炉设计，将烧成通道中间隔开，更利于温度均匀，如图为我公司与其他公司窑炉断面对比。

升温速度更大化，更适合新材料烧成，有效提高生产效率。

采用间接排气方式，排出热量大幅降低，达到节能目的由于采用了特殊的排气结构，排胶效果更佳。

传统装载含推板高度280mm，我公司最大装在高度达395mm，产能大幅提升，温度均匀性，产品性能保持不变，单位重量产品能耗下降。