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回转窑

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  • 三月
    18
    回转窑筒体哪些部位容易造成断裂?

    由于不间断24小时工作,回转窑运转过程中发生故障是不可避免的,其中造成筒体的断裂最为常见。筒体发生不同程度的断裂可分为几种情况。 1、处于轮带下的筒体,发生程度不同的颈缩现象,持续运转就容易造成筒体断裂。 2、在冷却机与回转窑下料口交接处的筒体,容易发生筒体的断裂事故。此种断裂有多种形态: (1)裂纹沿筒体截面圆周长分布,并伴有筒体弯曲现象; (2)裂纹一旦超出窑圆周长1/3以上,就有可能产生筒体断裂事故。 因此,我们要求回转窑操作工务必要时常检测回转窑运转情况,特别对极易发生断裂部位的筒体(轮带、下料口等)应引起

  • 三月
    16
    回转窑与烘干机的区别,回转烘干机和回转窑有什么不同

      回转窑与烘干机的区别,回转烘干机和回转窑有什么不同  很多客户咨询设备的时候,不仅容易把回转窑和烘干机的图片弄混,甚至购买的时候有时候问能不能用烘干机带替代回转窑?因为看到回转窑与烘干机外观区别不大,烘干机整体费用要便宜,就想用烘干机来替代回转窑使用。这个想法能理解,但是回转烘干机和回转窑还是有区别和不同之处的,两者的功能和适应的工作环境是不一样的。这里,就简单介绍一下,回转窑与烘干机的区别,回转烘干机和回转窑有什么不同,方便客户区分两者不同之处,避免购买的时候出现问题。  回转窑和烘干机同属于建材生产中的高温烘干煅烧设备,但两者之间却存在着本质的区别,在细节设计的构造略有不同,生产工艺不

  • 三月
    13
    解说回转窑结构特点

    回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与程度线成规则的斜度,由3个轮带支承在各挡支承设备上,在入料端轮带临近的跨内筒体上用切向绷簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常作业时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮设备传送动力,驱动回转窑。 物料从窑尾(筒体的高端)进入回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜弛缓慢的反转效果,物料既沿圆周方向翻腾又沿轴向(从高端向低端)挪动,持续结束其技术进程,最终,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。 燃料由窑头喷入窑内,燃烧发作的废气与物料停止交流后,由窑尾导出。本描画不含燃料的燃烧器。 该窑构造及特性: 1、简

  • 三月
    13
    回转窑密封的技术要领有哪些呢

    回转窑密封本身所具有的特点之多能够让其在建筑行业当中得到广泛使用。那么它的技术要领有哪些呢?在工作人员处理窑头以及尾罩的时候,它对于圆度的要求还是非常高的,并且还需要有足够强度的支撑力度。所以在我们工作人员安装的过程中一定要将位置给找对了才能够进行笃定,下一步的操作中才可以顺利的安装产品的调心问题,并且还能够为下一步的操作创造一个较为有利的工作条件。安装一些迷宫式的产品过程中,它的间隙问题要重视,也就是说间隙留足非常关键。在确保能够进行挑动的情况之下,不允许密封环之间发生任何的磕碰以及接触情况。否则会影响到产品的运行。我们在使用静摩擦环的时候一定要采用耐高温并且使用寿命长的耐磨材料,在找正之后

  • 三月
    11
    热处理的主要设备及特性

    热处理设备是指用于实施热处理工艺的装备。在热处理车间内还有维持热处理生产所需的燃料、电力、水、气等动力供应设备,以及起重运输设备、生产安全和环保设备。通常把完成热处理工艺操作的设备称为主要设备,把与主要设备配套的和维持生产所需的设备称辅助设备。 (1)热处理炉 热处理炉是指具有炉膛的热处理加热设备。因在加热过程中炉膛首先被加热,再参与对工件的热交换,所以热处理炉的加热性质属于间接加热。 (2)加热装置 加热装置是指热源直接对工件加热的装置。因此,其加热性质属直接加热。其加热方法可以是火焰直接喷焼工件,电流直接输入工件将其加热,在工件内产生感应电流加热工件及等离子体、激光、电子束冲击工件而加热等

  • 三月
    11
    回转窑密封结构的设计新技术

    (1)经过对于回转窑设备的优化设计方案,经过长期的分析,了解到在回转窑设备的设计当中,运用的是新型的窑头、窑尾密封技术,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构.这种密封结构,能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损.对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失.在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。  (2)对于回转窑的二三次灯管的出口方向也有优化设计,这样可以对回转窑内

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