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使用现场案例

  • 隧道窑炉如何清理更干净?

    隧道窑炉如何清理更干净?隧道窑炉要想可以延长它的运用寿命,在运用的过程中定期的颐养和维护是少不了的,由于我们都晓得隧道窑炉工作的环境比拟恶劣,在运用中经常会产生很多的尘土,时间一长将直接影响到它的消费效果,所以清算隧道窑炉是十分关键的。那么如何清算隧道窑炉才干清算的更洁净呢?1、采用振动式除尘法,高速的振动可以快速的清算,进入到隧道窑炉的滤袋内颗粒较大的尘土,这种办法相对来说对设备形成的影响比拟小,可以确保滤袋的正常运用。2、采取布袋样品,能够运用一些专业的检测设备对隧道窑炉停止检测,检测油污的主要成分,炫影一些适宜的洗濯资料停止彻底的清洗,这种清算方式对滤袋的损坏较大,所以在选用洗濯用品时需 更多

  • 梭式窑应用行业有哪些?

    梭式窑广泛应用于蜂窝陶瓷蓄热体、日用艺术卫浴陶瓷、电瓷、碳化硅制品、 砂轮磨具烧成,化工催化剂和氧化锆锌粉体材料 、 耐火材料、玻璃热弯等行业。自成立以来,秉承客户第一,用户至上的服务理念,先后在山东、山西、江苏、上海、四川、北京、内蒙、河南、安徽、辽宁、吉林、天津、河北等地,为客户设计安装数十座窑炉,性能稳定、节能降耗效果显著,得到用户的广泛好评。梭式窑是间歇式火焰加热窑炉,生产调节灵活方便;随着轻质筑炉材料和高燃烧效率烧嘴的使用,窑炉热效率得到很大提高。它主要应用于工业陶瓷、日用艺术陶瓷、建筑卫生陶瓷、电瓷、砂轮、钢厂水口滑板、过滤板、耐火材料、陶瓷颜料、发光粉体材料、氧化铝粉等产品的烧成 更多

  • 回转窑筒体哪些部位容易造成断裂?

    由于不间断24小时工作,回转窑运转过程中发生故障是不可避免的,其中造成筒体的断裂最为常见。筒体发生不同程度的断裂可分为几种情况。 1、处于轮带下的筒体,发生程度不同的颈缩现象,持续运转就容易造成筒体断裂。 2、在冷却机与回转窑下料口交接处的筒体,容易发生筒体的断裂事故。此种断裂有多种形态: (1)裂纹沿筒体截面圆周长分布,并伴有筒体弯曲现象; (2)裂纹一旦超出窑圆周长1/3以上,就有可能产生筒体断裂事故。 因此,我们要求回转窑操作工务必要时常检测回转窑运转情况,特别对极易发生断裂部位的筒体(轮带、下料口等)应引起 更多

  • 回转窑与烘干机的区别,回转烘干机和回转窑有什么不同

      回转窑与烘干机的区别,回转烘干机和回转窑有什么不同  很多客户咨询设备的时候,不仅容易把回转窑和烘干机的图片弄混,甚至购买的时候有时候问能不能用烘干机带替代回转窑?因为看到回转窑与烘干机外观区别不大,烘干机整体费用要便宜,就想用烘干机来替代回转窑使用。这个想法能理解,但是回转烘干机和回转窑还是有区别和不同之处的,两者的功能和适应的工作环境是不一样的。这里,就简单介绍一下,回转窑与烘干机的区别,回转烘干机和回转窑有什么不同,方便客户区分两者不同之处,避免购买的时候出现问题。  回转窑和烘干机同属于建材生产中的高温烘干煅烧设备,但两者之间却存在着本质的区别,在细节设计的构造略有不同,生产工艺不 更多

  • 解说回转窑结构特点

    回转窑的筒体由钢板卷制而成,筒体内镶砌耐火衬,且与程度线成规则的斜度,由3个轮带支承在各挡支承设备上,在入料端轮带临近的跨内筒体上用切向绷簧板固定一个大齿圈,其下有一个小齿轮与其啮合。正常作业时,由主传动电动机经主减速器向该开式齿轮设备传送动力,驱动回转窑。 物料从窑尾(筒体的高端)进入回转窑内煅烧。由于筒体的倾斜弛缓慢的反转效果,物料既沿圆周方向翻腾又沿轴向(从高端向低端)挪动,持续结束其技术进程,最终,生成熟料经窑头罩进入冷却机冷却。 燃料由窑头喷入窑内,燃烧发作的废气与物料停止交流后,由窑尾导出。本描画不含燃料的燃烧器。 该窑构造及特性: 1、简 更多

  • 回转窑密封的技术要领有哪些呢

    回转窑密封本身所具有的特点之多能够让其在建筑行业当中得到广泛使用。那么它的技术要领有哪些呢?在工作人员处理窑头以及尾罩的时候,它对于圆度的要求还是非常高的,并且还需要有足够强度的支撑力度。所以在我们工作人员安装的过程中一定要将位置给找对了才能够进行笃定,下一步的操作中才可以顺利的安装产品的调心问题,并且还能够为下一步的操作创造一个较为有利的工作条件。安装一些迷宫式的产品过程中,它的间隙问题要重视,也就是说间隙留足非常关键。在确保能够进行挑动的情况之下,不允许密封环之间发生任何的磕碰以及接触情况。否则会影响到产品的运行。我们在使用静摩擦环的时候一定要采用耐高温并且使用寿命长的耐磨材料,在找正之后 更多

  • 影响梭式窑性能的因素

    梭式窑之所以能够受到广大用户的欢迎,这与其自身的性能是离不开的,但使用久了我们也会遇到使用效果不好的时候,那么这是什么因素影响了窑炉的使用性能呢?为了让大家在今后可以更好的使用,下面我们就来分析一下有哪些因素。  1、梭式窑所处理物料的种类、状态(尤其是水分含量),相适应的喂料方法,处理物料的要求(温度、物理、化学变化),对窑产能及其波动范围的要求,窑灰入窑的位置(窑尾还是窑中),燃料的种类及耗量等。  2、窑的机构组成比较简单,一目了然。但由于窑炉形大体重,而且还要转动,给设计、制造、安装带来了一些向题。设计中需考虑大型零部件的制造、运输和安装条件,尤其是直径4米以上的窑:往往会受到很多限制 更多

  • 热处理的主要设备及特性

    热处理设备是指用于实施热处理工艺的装备。在热处理车间内还有维持热处理生产所需的燃料、电力、水、气等动力供应设备,以及起重运输设备、生产安全和环保设备。通常把完成热处理工艺操作的设备称为主要设备,把与主要设备配套的和维持生产所需的设备称辅助设备。 (1)热处理炉 热处理炉是指具有炉膛的热处理加热设备。因在加热过程中炉膛首先被加热,再参与对工件的热交换,所以热处理炉的加热性质属于间接加热。 (2)加热装置 加热装置是指热源直接对工件加热的装置。因此,其加热性质属直接加热。其加热方法可以是火焰直接喷焼工件,电流直接输入工件将其加热,在工件内产生感应电流加热工件及等离子体、激光、电子束冲击工件而加热等 更多

  • 回转窑密封结构的设计新技术

    (1)经过对于回转窑设备的优化设计方案,经过长期的分析,了解到在回转窑设备的设计当中,运用的是新型的窑头、窑尾密封技术,并且采用的是重锤拉紧径向接触式石墨块密封与轴向迷宫式密封相结合的新型密封结构.这种密封结构,能够更大限度的减少窑头及窑尾冷空气的进入量,从而降低石油焦的碳质烧损.对于回转窑的内衬设计所进行的优化可以减少窑皮的散热损失.在回转窑窑尾结构的优化可以增强预热能力、减少碳质烧损,同时,由于回转窑预热器直径的扩大,降低了回转窑窑尾密封圈处的烟气流速,减少了随烟气进入燃烧室的粉料量,从而使回转窑实收率得以提高。  (2)对于回转窑的二三次灯管的出口方向也有优化设计,这样可以对回转窑内 更多

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